రోటర్ వైండింగ్ యంత్రాలకు ప్రధాన నిర్వహణ అవసరాలు ఏమిటి?

యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికిరోటర్ వైండింగ్ మెషిన్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక-నాణ్యత వైండింగ్ నాణ్యతను నిర్వహించండి, రోజువారీ నిర్వహణ అవసరం. శాస్త్రీయ మరియు ప్రామాణిక నిర్వహణ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, వైఫల్యాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ప్రధాన నిర్వహణ అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, డస్ట్, రాగి చిప్స్ మరియు ఇతర శిధిలాలు వైండింగ్ మెషీన్ యొక్క వివిధ భాగాలలో సులభంగా పేరుకుపోతాయి. పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా మలినాలను నిరోధించడానికి పరికరాల ఉపరితలం, వైర్ ఛానల్, ఫిక్చర్స్ మరియు ఇతర ముఖ్య భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం అవసరం.

2. సరళత వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి

కుదురులు, గైడ్ రైల్స్, బేరింగ్లు వంటి తిరిగే భాగాలను మంచి సరళతతో ఉంచాలి. పరికరాల వాడకం యొక్క పౌన frequency పున్యం ప్రకారం, కందెన నూనె (గ్రీజు) మొత్తాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు భాగాలు ధరించకుండా మరియు పనితీరు క్షీణతకు కారణమయ్యేలా నింపడం లేదా భర్తీ చేయాలి.

3. టెన్షన్ సిస్టమ్ క్రమాంకనం

టెన్షన్ పరికరం నేరుగా మూసివేసే నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉద్రిక్తత పరికరం యొక్క సున్నితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించాలి మరియు ఏకరీతి వైండింగ్ ఉద్రిక్తతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైనప్పుడు దిద్దుబాట్లు లేదా ధరించిన భాగాల పున ment స్థాపన చేయాలి.

4. విద్యుత్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి

విద్యుత్ నియంత్రణ భాగాన్ని పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి. ప్రతి కనెక్షన్ లైన్, సెన్సార్, స్విచ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బోర్డ్ యొక్క సమగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ వైఫల్యం వల్ల షట్డౌన్ లేదా పనిచేయకపోవడాన్ని నివారించడానికి వదులుగా, దుస్తులు లేదా వృద్ధాప్యం కోసం వెంటనే తనిఖీ చేయండి.

5. సాఫ్ట్‌వేర్ సిస్టమ్ నిర్వహణ

సిఎన్‌సి సిస్టమ్‌లతో కూడిన వైండింగ్ యంత్రాల కోసం, ప్రోగ్రామ్ డేటాను క్రమం తప్పకుండా బ్యాకప్ చేయాలి, సాఫ్ట్‌వేర్ సంస్కరణలను నవీకరించాలి, పారామితి సెట్టింగులను తనిఖీ చేయాలి మరియు నియంత్రణ తర్కం ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి. ఏదైనా అసాధారణతలను ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు సకాలంలో నిర్వహించాలి.

6. రెగ్యులర్ బిగించడం తనిఖీ

పరికరాల దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో, మరలు, బిగింపులు, ప్రసార భాగాలు మొదలైనవి వదులుగా మారవచ్చు. ముఖ్యమైన కనెక్షన్ భాగాలను బిగించి, వదులుగా ఉన్నందున పరికరాల వైబ్రేషన్, విచలనం లేదా ఇతర యాంత్రిక వైఫల్యాలను నివారించడానికి క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి.

7. ధరించిన భాగాల పున ment స్థాపన

కత్తులు, వైర్ ట్రిమ్మర్లు, వైర్ కండ్యూట్స్ మరియు ఇతర ధరించిన భాగాలను ముందుగానే నిల్వ చేయాలి మరియు వినియోగం ప్రకారం పున ments స్థాపన ప్రణాళికలు చేయాలి. విండింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడం లేదా భాగాల యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు కారణంగా ఉత్పత్తి అంతరాయాలకు కారణమవుతుంది.

8. నిర్వహణ రికార్డులను ఏర్పాటు చేయండి

పరికరాల నిర్వహణ ఫైళ్ళను స్థాపించడం, ప్రతి నిర్వహణ, సమగ్ర మరియు భాగాల యొక్క సమయం మరియు కంటెంట్‌ను వివరంగా రికార్డ్ చేయడం, తదుపరి నిర్వహణ మరియు లోపం విశ్లేషణకు సూచనలను అందించడానికి మరియు నిర్వహణ ప్రామాణీకరణను మెరుగుపరచడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.

యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్రోటర్ వైండింగ్ మెషిన్రోజువారీ ఖచ్చితమైన నిర్వహణ మరియు ప్రామాణిక నిర్వహణ నుండి విడదీయరానిది. సాధారణ నిర్వహణ ద్వారా, ఇది పరికరాల యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడమే కాకుండా, వైఫల్యం రేటును బాగా తగ్గిస్తుంది, సంస్థలు సమర్థవంతమైన, అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడతాయి.

జోంగ్హెంగ్స్టేటర్/రోటర్ వైండింగ్ మెషీన్ తయారీదారు. మా మోటారు స్టేటర్ వైండింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తులు సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మా అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడానికి మీకు స్వాగతం ఉంది. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మా వెబ్‌సైట్‌ను www.zhpwt.com లో సందర్శించండి. విచారణ కోసం, మీరు టెక్ (AT) ZHPWT.com వద్ద మమ్మల్ని చేరుకోవచ్చు.